Litaba tsa Khampani

1. Mochini oa polasetiki ha o khone ho bula kapa ho koala hlobo

Tlhaloso ea mabaka: monyako oa tšireletso oa tlhahiso ea mochine oa polasetiki ha o koaloe hantle, 'me sesebelisoa sa tšireletso ha se fumane pontšo.Ka mohlala, sesebelisoa sa ho tsamaea se sireletsehileng sa mochine oa polasetiki ha se fumane letšoao, joalo ka sephethephethe sa SGM620, le ho se sebetse ha mochine oa polasetiki;hlobo e tataisang boemo ba poso

Seta kheloha kapa deformation;haeba sehlahisoa sa polasetiki se sa ntšoe, tharollo ke ho koala hape monyako oa tšireletso;hlahloba mochine oa polasetiki oa ho tsamaea;haeba ho na le bothata leha e le bofe, kopa setsebi ho se lokisa;ntša sehlahisoa.

Ho bula hlobo: Ntlha ea pele, slider core e huloa, leswitjha leetoe romela letšoao la hore slide e khutletse boemong bo lekaneng;ea bobeli, mochine oa ho etsa ente o fumana letšoao la ho tsamaea 'me o qala ho sutumelletsa poleiti ea ejector ho ntša ejector ho tloha hlobo.Clamping: Ea pele: Ka mor'a hore poleiti ea ejector e theoleloe fatše ke mochine oa ho bopa ente, top e sekametseng e tsosolosoa, 'me sesebelisoa sa maeto se romela letšoao;ea bobeli: mochini oa ho bopa ente o amohela lets'oao la switjha la maeto, 'me selaete se qala hape ho phethela mokhoa oa ho koala hlobo.

2. Mofuta oa polasetiki o lutla metsi, moea le oli

Tlhahlobo ea sesosa: manonyeletso a litsela tsa metsi a senyehile;Tsela ea metsi ea hlobo e kolobisitsoe;manonyeletso ha a notletsoe;lesale la ho tiisa ke botsofali;tharollo;fetola manonyeletso a metsi;lokisa hlobo, ho hlophisa bocha litsela tsa metsi kapa ho etsa likarolo tse senyehileng;tiisa manonyeletso;fetola mehele ea ho tiisa;

3. The thimble ea hlobo ea electroforming e ke ke ea ntšoa

Tlhahlobo ea sesosa: ho ts'oaroa ha thimble component: joalo ka thimble, moroko oa mokokotlo, bokaholimo bo sekametseng, joalo-joalo.ho hloleha ha pini ea ejector, meno a thellang, tšenyo ea silinda ea oli;sesebelisoa sa ts'ireletso ea ts'ireletso se sebetsa, joalo ka ha sesebelisoa sa maeto se sa fumane lets'oao;tharollo *Fetola likarolo tse senyehileng;hlahloba hore na motsamao oa poleiti ea ejector le mekhoa e amanang le likarolo tse sa sebetseng hantle e boreleli, sekoaelo sa likarolo tse tharo se tšoaroa hangata, 'me poleiti ea ejector ha e thata hoo e ka thatafalloang, kahoo etsa groove ea oli bakeng sa top e sekametseng. ;hlahloba hore na mochine oa ho etsa ente o fosahetse.

4. Dip hlobo bakeng sa lihlahisoa tsa polasetiki

Tlhahlobo ea sesosa: mokoti oa hlobo o sa belisoang hantle;ho se lekane demolding angle;sehlahiswa undercut, 'me moralo e sa tšoaroa hantle;

Sebopeho sa letlalo se tebile haholo (bracket ea tšireletso e ka morao ka mor'a 410);moralo oa sebopeho sa sehlahisoa ha o utloahale, joalo ka molamu o kopanyang oa b53_b51;mocheso oa hlobo o phahame haholo, 'me thepa e thata e holofetse;tharollo ke ho penta ka hare ho mamello e utloahalang ea sehlahisoa le ho eketsa angle ea ho senya;eketsa hula Nale kapa undercut;ntlafatsa hape boemo ba mola oa ho arohana;fetola mokhoa oa tlhahiso ea lihlahisoa tsa polasetiki le hlobo.

5. Bokaholimo ba sehlahisoa sa polasetiki ke bosoeu bo holimo

Tlhaloso ea mabaka: palo e sa lekaneng ea lipini tsa ejector;ho se lekane demolding angle;boemo bo sa khotsofatseng ejector;mocheso o phahameng oa hlobo;maemo a sa utloahaleng a ts'ebetso;tharollo;ho bentša le ho eketsa angle ea ho senya ka har'a mamello e utloahalang ea sehlahisoa;ho eketsa pinana ea ho taka kapa ho khutlisa Buckle;ntlafatsa hape boemo ba mola oa ho arohana;fetola mokhoa;sehlahisoa sa tokollo;

6. Mathata

Tlhahlobo ea mabaka: moralo o sa utloahaleng oa sebopeho sa hlobo;khetho e sa utloahaleng ea likarolo tsa lisebelisoa;polishing e sa lekaneng;morao hlobo lesapo boemo inversion;tharollo ea ho matlafatsa polishing;fetola tšekamelo ea ho hula hlobo;ntlafatsa le ho ntlafatsa moralo oa sebopeho sa hlobo;

7. The thimble ea hlobo ea electroforming e robehile

Tlhaloso ea mabaka: moralo oa thimble ha o utloahale;thepa ea thimble e futsanehile;hlobo e holofetse;ho sisinyeha ha poleiti ea thimble le boemo ba tube ha bo tsitsa;tharollo;ho nkeloa sebaka ha thepa ea boleng bo phahameng le ho eketseha ha botenya ba thepa;ho eketseha ha poso ea tataiso holim'a poleiti ea thimble;ntlafatso ea ts'ebetso;ho eketseha ha bophara le ho nyallana ha thimble Smooth

8. Likarolo tsa boemo ba hlobo li chesitsoe ho isa lefung

Tlhahlobo ea sesosa;seaparo sa li-slider;ho roala lifaha tsa slider;deformation ea hlobo;khetho e fosahetseng ea thepa kapa ho tšoara;

Tharollo;Kenya sebaka sa thepa ea boleng bo holimo le kalafo e thata;Tlosa sefaha;Ntlafatsa mokhoa oa sebopeho;Kenya sebaka sa slider;

9. Ho thulana ha hlobo ea polasetiki ea electroforming

Tlhaloso ea mabaka: selemo: thimble, sliding block, top inclined, ejection le retraction ha li teng;ho beha bolo ea tšepe kapa moeli oa moeli o senyehile, o etsa hore sebaka se thellang se senyehe;se kenyang se arohane;sehlahisoa ha se ntšoe mme hlobo e koetsoe;tharollo;ho hlakola hape Mouta, hlobo e ts'oanang;nkela boemo ba tšepe bolo kapa

Moeli thibela;matlafatsa ho kenngoa ho tsitsitseng;ntša sehlahisoa ho koala hlobo;

10. Bohareng ba silinda ha bo teng

Tlhaloso ea mabaka: ejection;sebaka se senyenyane haholo;sekoti se sekametseng holimo kapa se-slide block ha sea lekana;moralo oa sebopeho ha o utloahale;deformation ea lihlahisoa;tharollo;re-clamping le ho nyalana ha hlobo;ho nkela sebaka sa ho beha libolo tsa tšepe kapa li-block blocks;ho matlafatsa lisebelisoa tse tsitsitseng;eketsa Ejection distance.